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Le transformateur de distribution de type sec en résine moulée est conçu pour avoir un flux nominal à la tension primaire nominale complète, y compris la régulation maximale. Et le transformateur doit résister, sans aucun effet préjudiciable, à toutes les contraintes produites lors d’un défaut traversant du niveau mentionné dans la fiche technique.
1.Phase : 3 phases
2.Puissance nominale : 800kVA
3. Tension primaire : 6 kV
4. Tension secondaire : 0,4 kV
5.Fréquence : 50 Hz
6.Vgroupe ector : Dyn11
7. Classe d’isolation : Classe H/F
1. Faible perte, faible bruit, faible décharge partielle.
2. Forte capacité anti-court-circuit et niveau d’impact anti-foudre élevé.
3. Excellente résistance à l’humidité pour un fonctionnement à 100% humidité relative.
4. Forte capacité de surcharge pour un fonctionnement à long terme au chargement 150%.
Caractéristiques du transformateur de distribution de type sec :
Structure en résine 1. Thin qui ne craque jamais
2. Procédé de coulée sous vide en résine époxy
3. Analyse de simulation de modèle de noyau de fer
Caractéristiques techniques du transformateur de type sec 800kVA 6 kV en résine moulée
Transformer type | Cast resin dry type transformer |
Transformer Model | 800kVA 6/0.4kV |
Short circuit impedance | 6% |
Noise Level | 50dB |
Cooling mode | AN/AF |
Winding material | Copper/Aluminum |
Degree of protection | IP00 |
HV tapping | +/-2*2.5% |
Insulation material | Cast resin (HV) Pre-impregnated (LV) |
Insulation level | Primary: 20kV AC Secondary: 3kV AC |
BIL | 60kV for primary circuit |
Type of installation | Indoor |
Maximum attitude | <1000m |
Standards | IEC60076-11 |
Application: Le transformateur de type sec en résine coulée est largement appliqué au réseau électrique, aux centrales solaires, aux centrales éoliennes, aux centrales hydroélectriques, aux centrales nucléaires, aux infrastructures, à l’immobilier, etc.
Service après-vente: Nous avons une équipe d’ingénieurs après-vente professionnelle, chaque ingénieur après-vente a plus de 3 ans d’expérience. Et nous avons également une assistance technique localisée pour offrir une assistance rapide en Malaisie, en Afrique du Sud, en Égypte, à Dubaï, aux Émirats arabes unis et au Brésil.
Noyau du transformateur:
Le noyau 1. The est fait d’acier au silicium de haute qualité, à grains orientés, laminé à froid, à faible perte de conductivité magnétique élevée, en utilisant la méthode de chevauchement en cinq étapes 45° pour réduire la perte à vide et le courant à vide. La tôle d’acier est revêtue sur les deux faces d’un vernis isolant. Et le noyau assemblé a une section transversale étagée, les feuilles individuelles étant entrelacées et en onglet au niveau des articulations des membres/yoke.
2. Tles jougs, supérieur et inférieur, sont solidement fixés et situés dans un cadre en acier, et les membres principaux sont attachés avec des bandages centraux pour assurer une compression uniforme.
Le cadre en acier 3. The est pourvu d’un support anti-vibration pour les enroulements et est équipé de points d’attache pour le levage (oreilles de levage). Les opérations de levage ne viennent en aucun cas perturber le noyau.
Enroulements:
1.The La conception et l’emplacement du cadre doivent être tels qu’ils n’assurent aucune distorsion du champ électrique autour des enroulements, afin d’éliminer un éventuel cheminement sur les surfaces des enroulements.
2. Tle matériau d’enroulement du transformateur pourrait être du cuivre/aluminum. Après isolation avec de la fibre de verre, les enroulements pourraient être totalement encapsulés dans un composé de résine époxy auto-extinguible, non hygroscopique, à peine inflammable, par un processus qui éliminera les vides internes et éliminera les décharges partielles à des tensions non moins de deux fois la tension nominale du
enroulements respectifs. Après encapsulation, les bobines doivent être durcies pour éliminer les contraintes internes et pour garantir que les fluctuations rapides de température dans les conditions de fonctionnement ne provoqueront ni fissuration de l’isolation ni déformation des bobines.
En 1997, Pearl Electric a établi le système de gestion de la qualité sur la base des normes ISO9002. Au cours de l’année 1998, t, le système de gestion de la qualité a passé l’audit et la certification par le bureau d’inspection des produits du Guangdong et a obtenu le certificat délivré par le centre de certification de qualité CQC China. En 2003, en se référant aux normes ISO9001:2001, Pearl Electric a mis à jour le système de gestion de la qualité et a passé la certification par le Bureau d’inspection des produits du Guangdong, avec des certificats obtenus du Centre de certification de la qualité CQC de Chine. En 2007, Pearl Electric a obtenu la certification du système de gestion de l’environnement ISO14001 et la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité au travail OHSAS18000, ce qui fait passer le système de gestion de Pearl Electric à une autre étape. Parallèlement, l’entreprise a mené activement diverses activités de contrôle qualité au sein de l’entreprise, y compris la collecte de propositions de rationalisation de chaque employé, mobilisant ainsi pleinement l’enthousiasme et le feu vert de chacun. En collaborant et en mettant en commun la sagesse et les efforts de chaque membre, Pearl Electric a perfectionné le flux du wok et amélioré la qualité des produits.
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